電鍍液中主要成份的作用_深圳市同泰化學技術有限公司 電鍍中間體/水性樹脂與助劑/特種水性油墨/水性納米二氧化矽/工業清洗/半導體化學品

電鍍液(yè)中主要成份的(de)作用

2025-12-24 12:59

  電鍍溶液(yè)的組成對電鍍(dù)層的結構有着(zhe)很重要的影👉響(xiang)🐕。不同的鍍層金(jīn)屬所使用的電(dian)鍍溶液的組成(chéng)可以是各種各(ge)樣的.但是都必(bi)須含有主鹽。根(gēn)據主鹽性質的(de)不同,可将電鍍(dù)溶液💰分爲簡單(dan)鹽電鍍溶液和(hé)絡合👈物電鍍溶(róng)液兩大類。

  簡單(dān)鹽電鍍溶液中(zhōng)主要金屬離子(zǐ)以簡單離子形(xíng)式存在(如🌈cu2+、Ni2+、Zn2+等),其(qí)溶液都是酸性(xìng)的。在絡合物電(diàn)鍍溶液中,因含(hán)有絡合劑⛷️,主要(yào)金屬離子以絡(luò)離子形式存在(zài)(如[Cu(CN)3]2-、[Zn(CN)4]2-、[Ag(CN)2]-等),其溶液多(duo)數是堿性的,也(ye)有酸性的。除主(zhǔ)鹽和絡合🎯劑外(wai),電鍍❤️溶液中經(jīng)常還加有🔞導電(dian)鹽、緩🚶‍♀️沖劑、陽極(jí)去極化劑以及(ji)添加劑等,它們(men)各有不同的作(zuò)用。

  能夠(gou)在陰極上沉積(jī)出所要求的鍍(du)層金屬的鹽。

  主(zhu)鹽濃度高,溶液(ye)的導電性和電(dian)流效率一股都(dou)較📐高,可使用⚽較(jiào)大的電流密度(dù),加快了沉積速(su)度。在光亮電鍍(dù)時🌐,鍍層的光亮(liàng)度和整平性也(ye)較好。但是,主鹽(yán)濃度升高會使(shǐ)陰極🏃‍♀️極化下降(jiang),出現鍍層結晶(jing)較粗,鍍液的分(fèn)散能力下降,而(er)且🔴鍍液的帶🔴出(chū)損失較⚽大,成本(běn)較高,同時還增(zēng)加了廢水處理(lǐ)的負擔。主鹽濃(nóng)度低,則采用的(de)陰極電流密度(dù)較低.沉積速度(du)較🐆慢,但其分散(sàn)能力⚽和覆蓋能(neng)力均較濃溶液(yè)好。

  因此,主鹽濃(nong)度要有一個适(shì)當的範圍,并與(yǔ)溶液中其他成(chéng)分的濃度維持(chi)一個适當的比(bi)值。有時,由于使(shi)用要求🏃不同.即(jí)使同一類型的(de)鍍液,其主鹽含(hán)量範圍也🏒不同(tong)。對于電鍍形狀(zhuang)複雜的零🐉件或(huo)用于預鍍、沖擊(jī)鍍時,要求較🈲高(gāo)的分散能力,一(yī)般㊙️多采用主🏃鹽(yán)濃度較低的電(dian)鍍溶液。而快速(su)電鍍的溶液,則(ze)要求主鹽含量(liàng)高。

  能(neng)提高溶液的電(diàn)導率,而對放電(dian)金屬離子不起(qi)絡合作用的物(wu)質。這類物質包(bao)括酸、堿和鹽,由(yóu)于它們的主要(yào)作用是用來提(tí)高溶液的導電(diàn)性,習慣上通稱(cheng)爲導電鹽。如🎯酸(suan)性鍍銅溶液中(zhōng)的H2SO4,氯化物鍍鋅(xin)溶液中的KCL、NaCl及♋氰(qíng)化物鍍👨‍❤️‍👨銅溶液(yè)中的NaOH和NaCO3等。

  導電(diàn)鹽的含量升高(gao),槽電壓下降,鍍(du)液的深鍍能力(li)得到✂️改善,在多(duō)數情況下,鍍液(ye)的分散能力也(ye)有所提高。

  導電(dian)鹽的含量受到(dào)溶解度的限制(zhì).而且大量導電(dian)鹽的存在還會(huì)降低其他鹽類(lèi)的溶解度。對于(yu)含有📧較多表面(miàn)活性劑的溶液(yè),過多的導電鹽(yán)會降低它⚽們的(de)溶⭐解度,使溶液(yè)在較低的溫度(du)下發生乳濁現(xian)🙇‍♀️象.嚴重的會影(yǐng)響鍍液的性能(néng)。所以導電🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鹽的(de)含量🎯也應适當(dāng)。

  三、絡合劑

  在溶(róng)液中能與餘屬(shǔ)離子生成絡合(he)離子的物質稱(chēng)爲絡合劑。如氰(qing)化物鍍液中的(de)NaCN或KCN,焦磷酸鹽鍍(dù)液中的K4P2O7或📞Na4P2O7等。

  在(zài)絡合物鍍液中(zhōng),最具重要意義(yì)的,并不是絡合(hé)劑的絕🔆對含量(liang)♋,而是絡合劑與(yu)主鹽的相對含(hán)量,通常用絡合(hé)劑的遊離量來(lai)表示,即除絡合(hé)金屬離子以外(wài)多餘的絡合劑(jì)。

  絡合劑的遊離(lí)量增加,陰極極(ji)化增大,可使鍍(dù)層結晶細緻,鍍(dù)液的分散能力(lì)和覆蓋能力都(dou)得到改善☎️,但是(shi)💔陰極電流效率(lü)下降,沉積速度(du)減慢。過高時,大(da)量析氫會造成(cheng)鍍層針孔,低電(diàn)🏃流密度區沒有(you)鍍層,還會造成(chéng)基體金屬的氫(qīng)脆。對于陽極來(lái)🏒說,它将降💁低陽(yáng)極極化,有利于(yú)陽極✌️的正常溶(róng)解✂️。絡合劑的遊(yóu)離量低,鍍層結(jié)晶變粗,鍍掖的(de)分散能力和覆(fù)蓋能力都較差(chà)。

  四、緩沖劑

  用來(lái)穩定溶液的PH值(zhí),特别是陰極表(biǎo)面附近的PH值。緩(huǎn)🏃🏻‍♂️沖劑一🔴般🏒是用(yòng)弱酸或弱酸的(de)酸式鹽,如鍍鎳(nie)溶液中的比H3BO3,和(hé)焦磷酸鹽鍍液(ye)㊙️中的Na2HPO4等。

  任何一(yi)種緩沖劑都隻(zhī)能在一定的範(fan)圍内具有較好(hǎo)的緩沖作用,超(chāo)過這一範圍其(qí)緩沖作用将不(bú)明顯或完全♍沒(méi)有緩沖作用,而(er)是還必須要有(yǒu)足夠的量才能(neng)✍️起到穩定溶液(yè)PH值的作用,由于(yú)緩沖劑可以減(jian)緩陰極表面因(yīn)析氫而造成的(de)局部PH值的升高(gao),并能将其控制(zhi)在最佳值範💞圍(wei)内,所以對提高(gāo)陰極極化有一(yī)定作用,也有利(lì)于提高鍍液的(de)分散能力和鍍(dù)層質量。過多的(de)緩沖劑既無必(bì)要,還有可能降(jiang)低電流效率或(huò)産生其他副作(zuò)用。

  五、穩定劑

  用(yòng)來防止鍍液中(zhong)主鹽水解或金(jīn)屬離子的氧化(hua),保持溶♍液☀️的🏒清(qing)🧡澈穩定。如酸性(xing)鍍錫和鍍銅溶(róng)液中的硫酸,酸(suan)性鍍錫㊙️溶液中(zhōng)的抗氧化劑等(deng)。

  六、陽極活化劑(jì)

  在電鍍過程中(zhōng)能夠消除或降(jiàng)低陽極極化的(de)物質,它可以🍓促(cù)進陽極正常溶(rong)解,提高陽極電(diàn)流密度。如鍍銀(yín)溶液中的氯化(hua)🐕物,氰化鍍銅溶(róng)液中的酒石酸(suan)鹽等。

  七、添加劑(ji)

  是指那些在鍍(dù)液中含量很低(dī),但對鏈液和鍍(dù)層性能卻有🌍着(zhe)顯著影響的物(wu)質。近年來添加(jiā)劑的發展速度(du)很快.在電㊙️鍍生(sheng)産中占的地位(wèi)越來越重要,種(zhong)🧡類越來越多,而(er)🔱且越來越多地(dì)使用複合添加(jia)劑來代替單一(yi)👅添加劑。按照它(ta)們在電鍍溶液(ye)中所起的作用(yòng),大緻可分爲如(rú)下幾類。

  (一)光亮(liang)劑

  它的加入可(ke)以使鍍層光亮(liàng)。如鍍鎳中的糖(tang)精及1,4-丁炔二醇(chún);氯化物鍍鋅中(zhōng)的苄叉丙酮等(deng)。當在鍍液中含(hán)有幾種光亮劑(jì)或将幾種物質(zhi)配制成複合光(guāng)亮劑時,常根據(ju)光☂️亮劑在💋鍍液(ye)中🔴的作用、性能(néng)和對鍍層的影(ying)響等,又将它🔆們(men)分爲初級光亮(liang)劑、次級光亮劑(ji)、載體光亮劑和(hé)輔助光亮劑等(děng)。

  (二)整平劑

  (三)潤濕劑

  它們(men)的主要作用是(shì)降低溶液與陰(yīn)極間的界面張(zhāng)力,使氫氣‼️泡容(róng)易脫離陰極表(biǎo)面,從而防止鍍(du)層産生針孔。這(zhe)類物質多爲表(biǎo)面活性劑,其添(tian)加量很少,對鍍(dù)液💔和鍍層的其(qí)他🏒性能沒有明(míng)顯的影響。如鍍(du)鎳溶液中的十(shi)二烷基硫酸鈉(na)。

  (四)應力消除劑(ji)

  能夠降低鍍層(ceng)内應力,提高鍍(du)層韌性的物質(zhi)。堿性鍍鋅溶液(yè)中的香豆素等(děng)。

  (玉)鍍層細化劑(jì)

  它是能使鍍層(ceng)結晶細化并具(ju)有光澤的添加(jia)劑。如堿性鍍鋅(xin)溶液中的DE及DPE等(děng)添加劑。

  (六)抑霧(wù)劑

  這是一類表(biǎo)面活性劑。具有(you)發泡作用,在氣(qi)體或機🙇‍♀️械攪🔴拌(bàn)的作用下,可以(yǐ)在液面生成一(yi)層較厚的穩定(dìng)的泡沫以抑❤️制(zhì)氣體析出時帶(dài)出的酸霧、堿霧(wù)或溶液的飛沫(mò)。選擇的原則是(shi)它對鍍液和鍍(dù)層的其他性能(neng)沒🔆有有害的影(yǐng)響,而本身在溶(róng)液中相當穩🈲定(dìng),如鍍鉻溶液中(zhong)使用的F53。抑霧刑(xíng)的加入量一般(bān)都🛀很小,過多會(hui)造成泡沫外溢(yi)或爆鳴,如果選(xuan)擇或使用不當(dang)則會在鍍層上(shang)造成氣流痕、針(zhen)孔等。

  (七)無機添(tian)加劑

  此類添加(jiā)劑多數是硫、硒(xi)、碲的化合物及(ji)一些可與鍍層(céng)💛金屬🔞共析的其(qi)他金屬鹽。這些(xiē)金屬離子對鍍(dù)層的性能會有(you)顯著的影響,而(ér)且這種影響是(shi)多方面的。例如(rú)在鍍鎳溶液中(zhōng)加入✨镉鹽可以(yǐ)得到光亮的鍍(dù)層,在硫酸鹽鍍(dù)錫溶液中加入(rù)鉛鹽☔可防止鍍(dù)層長錫須,在鍍(dù)銀或鍍金溶液(yè)中加入銻或钴(gu)鹽可以提高鍍(dù)層的硬度等等(děng)。但是這些金屬(shu)的含量必須很(hen)低,否則将會♊使(shi)鍍層惡化,如發(fa)黑、發脆、産生條(tiao)🏒紋等。

  八、陽極

  電(dian)鍍時發生氧化(huà)反應的電極爲(wei)陽極。它有不溶(róng)性❓陽💁極和😍可溶(rong)性陽極之分。不(bú)溶性陽極的作(zuò)用是導🏃‍♀️電和控(kong)制電流在陰極(jí)表面的分布;可(kě)溶性陽極除了(le)有這兩種作用(yong)外,還具有向鍍(du)液中㊙️補充放電(dian)金屬離子的作(zuò)用。後者在向鍍(dù)液補充金屬離(lí)子時,最好是陽(yáng)極上溶解入溶(róng)液的金屬離子(zi)的價數與陰極(ji)上消耗掉的相(xiang)同。如酸性鍍錫(xi)時,陰極上消耗(hao)掉的是Sn2+,要求陽(yang)極上溶解入溶(róng)液的也是Sn2+;在堿(jiǎn)性鍍錫時🌂,陰極(ji)上消耗掉的是(shi)Sn4+,要求陽極上溶(rong)解入溶液的也(ye)是Sn4+。同是💃還希望(wàng)陽極上溶解入(rù)溶液中的金屬(shu)離子的量與陰(yīn)極上✌️消耗掉😍的(de)基本相同,以保(bao)持主鹽🏃🏻‍♂️濃度在(zài)電鍍過程中的(de)穩定。

  陽極的純(chun)度、形狀及它在(zài)溶液中的懸挂(gua)位置和它在電(diàn)鍍時的🐉表面狀(zhuàng)态等對電鍍層(ceng)質量都有影響(xiǎng)

总 公(gōng) 司急 速 版WAP 站H5 版(bǎn)无线端AI 智能3G 站(zhàn)4G 站5G 站6G 站
·