日韩a片技術資訊-深圳市同泰化學技術有限公司 電鍍中間體/水性樹脂與助劑/特種水性油墨/水性納米二氧化矽/工業清洗/半導體化學品
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新聞資訊(xun)

新材料科(ke)技與化學(xue)技術創新(xin)

PCB水平電鍍(du)的發展

爲(wei)了适應PCB制(zhi)造向多層(ceng)化、積層化(hua)、功能化和(he)集成化~方(fang)向迅速發(fa)💯展,帶來的(de)高縱橫比(bi)通孔電鍍(du)的需要💁🏼‍♀️,發(fa)展出水平(ping)電👧🏾鍍技👽術(shu)。設計與研(yan)制水平電(dian)鍍系統仍(reng)然存在着(zhe)若…幹技術(shu)性的問題(ti),但水平電(dian)鍍系統的(de)使用,對印(yin)制電路行(hang)業來說是(shi)很大的發(fa)展和進🤶🏾步(bu)。特别是多(duo)層闆通孔(kong)的🔞縱橫比(bi)超過5:1及積(ji)層闆中^大(da)量采用的(de)較深的盲(mang)孔,使常規(gui)的垂直電(dian)鍍工藝不(bu)能滿足高(gao)質量、高可(ke)靠性互連(lian)孔的技術(shu)要求。   水平(ping)電鍍則在(zai)制造高密(mi)度多層闆(pan)方面🙆🏿的運(yun)用,顯示🏊🏾‍♀️出(chu)很大的潛(qian)力,不但能(neng)節省人👩🏽‍🐰‍👩🏿力(li)及作業時(shi)間🔞而且㊙️生(sheng)産的速度(du)和效😗率比(bi)傳👼🏾統的垂(chui)直電鍍🚶🏾‍♀️‍➡️線(xian)要高。而☠️且(qie)降低能量(liang)消耗、減少(shao)所需處理(li)的廢液廢(fei)水廢氣👹,而(er)且大大改(gai)善工藝環(huan)境🏃🏻‍♀️和條件(jian),提高電鍍(du)層的質量(liang)水準。   一、水(shui)平電鍍原(yuan)理簡介 水(shui)平電鍍技(ji)術,是垂直(zhi)電鍍法技(ji)術發展✋的(de)繼續,是在(zai)垂👩🏼‍❤️‍👨🏾直電鍍(du)工藝👨🏻‍🏭的基(ji)礎上發展(zhan)起來的新(xin)穎電鍍😝技(ji)術。這種技(ji)術的關鍵(jian)就是應制(zhi)造出相适(shi)應的、相互(hu)配套的水(shui)平電鍍系(xi)統,能使高(gao)分散能力(li)的鍍液,在(zai)改進供電(dian)方式和其(qi)它輔助裝(zhuang)置的配合(he)下,顯示出(chu)比垂直電(dian)鍍😁法更爲(wei)優異的功(gong)能作用。   水(shui)平電鍍與(yu)垂直電鍍(du)方法和🧑🏾‍🎄原(yuan)理是相同(tong)的,都必須(xu)具有陰陽(yang)兩極,通電(dian)後産生電(dian)極反應使(shi)電解液主(zhu)成份産生(sheng)電離,使帶(dai)😁電的正離(li)子向電極(ji)反應區的(de)負相移動(dong);帶電的負(fu)離子向😵‍💫電(dian)極🧜🏼‍♂️反應區(qu)的正相移(yi)動,于是産(chan)生金💕屬沉(chen)積鍍層和(he)放出🎅🏿氣體(ti)。   因爲金屬(shu)在陰極的(de)沉積過程(cheng)分爲三💫個(ge)步驟:金屬(shu)的💁🏼‍♀️水合離(li)子擴散到(dao)陰極;第二(er)步是當金(jin)屬水合離(li)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽子通過🛌🏻雙(shuang)電層時,它(ta)們逐漸脫(tuo)水并吸附(fu)在陰極表(biao)面;第三步(bu)是吸附在(zai)陰極表面(mian)的金屬離(li)子接受電(dian)子并進入(ru)金屬晶格(ge)。由于👩‍🍼靜~電(dian)作用,該層(ceng)比亥姆霍(huo)茲外層小(xiao),并且受到(dao)熱運動的(de)影響。陽🏊🏾‍♀️離(li)子排列不(bu)像亥姆霍(huo)茲外層那(na)樣緊密和(he)整齊。該層(ceng)稱爲擴散(san)層。擴散層(ceng)的厚度與(yu)鍍液的流(liu)速成反比(bi)。即鍍液流(liu)速越快💞,擴(kuo)散層越薄(bao),越厚。通常(chang),擴散層的(de)厚度約爲(wei)5-50微米。在遠(yuan)離陰極的(de)地方,通過(guo)對流到達(da)的鍍液層(ceng)稱爲主鍍(du)液。因爲溶(rong)液的對流(liu)會影響鍍(du)液濃度的(de)均勻性。擴(kuo)散層中的(de)銅離子通(tong)過擴散和(he)離子遷移(yi)😗傳輸到亥(hai)姆霍茲外(wai)層。主鍍液(ye)中的銅😥離(li)子通過對(dui)流和離子(zi)遷移被輸(shu)送到陰極(ji)表面🤶🏾。   二、水(shui)平電鍍的(de)難點及對(dui)策 PCB電鍍的(de)關鍵是如(ru)💑🏾何保證基(ji)闆🧑🏽‍🎄兩側和(he)通孔内壁(bi)銅層厚✋度(du)的均勻性(xing)。爲了獲得(de)塗層厚度(du)的均勻性(xing),必須确保(bao)印制闆兩(liang)側和通孔(kong)中的鍍液(ye)流速應快(kuai)速一緻,以(yi)獲得薄而(er)均勻的擴(kuo)散層。爲了(le)獲得薄而(er)均💑🏾勻的擴(kuo)散層,根據(ju)目前水平(ping)電鍍系統(tong)的結構,雖(sui)然系統中(zhong)安🙂‍↕️裝了許(xu)多噴咀,但(dan)它可以将(jiang)鍍液快速(su)垂直地噴(pen)射到印制(zhi)闆上,從🙆🏿而(er)加快鍍液(ye)在通孔中(zhong)的流速,因(yin)此鍍液流(liu)速非常快(kuai),并且在基(ji)闆和通孔(kong)的上下部(bu)分形成渦(wo)流,從而👨‍🦰使(shi)擴散層減(jian)少且更均(jun)勻^。但是,一(yi)般情況下(xia),當鍍液🧛🏽突(tu)然流入狹(xia)窄的通孔(kong)時,通孔入(ru)口處的鍍(du)液也會出(chu)現反向回(hui)流現象。   此(ci)外,由于一(yi)次電流分(fen)布的影響(xiang),由于尖端(duan)效應,入口(kou)孔處的銅(tong)層厚度過(guo)厚,通孔内(nei)壁形成狗(gou)骨狀銅塗(tu)層。根據鍍(du)液在通孔(kong)内的流動(dong)狀态,即渦(wo)流和回流(liu)的大小,以(yi)及導電鍍(du)通孔質量(liang)的狀态分(fen)析,控制參(can)數隻能通(tong)過工藝測(ce)試方法👨🏻‍🏭确(que)🏃🏿‍♀️‍➡️定,以實現(xian)印刷電路(lu)闆電鍍👻厚(hou)度的均勻(yun)性。由于👌渦(wo)流和回流(liu)的大小無(wu)法通過理(li)🛀🏼論計算得(de)到,因此隻(zhi)能采用測(ce)量過程^的(de)方法。   從測(ce)量😌結果可(ke)知,爲了控(kong)制通孔鍍(du)銅層厚度(du)的均勻性(xing),需要根據(ju)印刷電🔞路(lu)闆通孔的(de)縱橫比調(diao)整可控的(de)工藝參數(shu),甚至選擇(ze)分散能力(li)強的鍍👯🏾‍♂️銅(tong)溶液,添加(jia)合适的🧑🏾‍🎄添(tian)加劑,改👌進(jin)供電方式(shi),即反向脈(mo)沖電流電(dian)鍍,獲得分(fen)布👾能力強(qiang)的銅鍍⛹🏻‍♂️層(ceng)。特别是積(ji)層闆微盲(mang)孔數量增(zeng)加,不但要(yao)采用水平(ping)電鍍系統(tong)進行電鍍(du),還要采用(yong)超聲波震(zhen)動來促進(jin)👽微盲孔内(nei)鍍液的更(geng)換及流通(tong),再改進供(gong)電方式利(li)用反脈沖(chong)電流及實(shi)際測試的(de)數據來調(diao)正可控參(can)數,就能獲(huo)得滿意的(de)效果。   三、水(shui)平電鍍的(de)發展優勢(shi) 水平電鍍(du)技術的發(fa)展不是偶(ou)然的,而是(shi)高密度、高(gao)精度、多功(gong)能💯、高縱橫(heng)比多層印(yin)制電路闆(pan)産品特殊(shu)🤶🏾功能的✍🏻需(xu)要是個必(bi)然的結果(guo)。它的優勢(shi)就是要比(bi)現在所采(cai)用的垂直(zhi)挂鍍工藝(yi)方法更㊙️爲(wei)先進,産品(pin)質量更爲(wei)可靠,能實(shi)現規模化(hua)的大生産(chan)。它與垂直(zhi)電鍍工藝(yi)方法相比(bi)具有以下(xia)長處: (1)适~應(ying)尺寸範圍(wei)較寬,無需(xu)進行手工(gong)裝挂,實現(xian)全部自動(dong)化作業,對(dui)提高和确(que)保😗作業過(guo)程對基闆(pan)表面無損(sun)害,對實現(xian)規模化的(de)大生産極(ji)爲有利。 (2)在(zai)工藝審查(cha)中,無需留(liu)有裝夾位(wei)置,增加實(shi)用面積,大(da)大節約原(yuan)材料的損(sun)耗。 (3)水平電(dian)鍍采用全(quan)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽程計算機(ji)控制,使👽基(ji)闆在相同(tong)的條件下(xia),确㊙️保每塊(kuai)印制電路(lu)闆的表面(mian)與孔的鍍(du)層的均一(yi)性。 (4)從管理(li)角度看,電(dian)鍍槽從清(qing)理、電鍍液(ye)的添加和(he)更換,可完(wan)全實現自(zi)動化作業(ye),不會因爲(wei)人爲的錯(cuo)誤造成管(guan)理上的失(shi)控問題。 (5)從(cong)實際生産(chan)中可測所(suo)知,由于水(shui)平電鍍采(cai)用多段水(shui)平清洗,節(jie)約清洗水(shui)用🏊🏿‍♀️量及減(jian)少污水處(chu)理的壓力(li)。 (6)由于該系(xi)統采用封(feng)閉式作業(ye),減少對作(zuo)業空間污(wu)染和熱量(liang)蒸發對工(gong)藝環境的(de)直接影響(xiang),大大改💫善(shan)🏃🏿‍♀️‍➡️作業環境(jing)。特别是烘(hong)闆時由于(yu)減少熱量(liang)損耗,節👋約(yue)了🎅🏿能量的(de)無謂消☠️耗(hao)及提高生(sheng)産效率。   四(si)、總⛹🏻‍♀️結 水💞平(ping)電鍍技術(shu)的出現💌,完(wan)全爲了适(shi)應高縱橫(heng)比通孔電(dian)鍍的需要(yao)。但由于電(dian)鍍過程的(de)複雜性💑🏾和(he)特殊性,在(zai)設💫計與研(yan)制水平電(dian)鍍系統仍(reng)存在着若(ruo)幹技術性(xing)的問題。這(zhe)有待在實(shi)踐過程中(zhong)改進。盡管(guan)如此,水🎅🏿平(ping)電鍍系統(tong)的使🔞用對(dui)印制電路(lu)行業來說(shuo)是很大的(de)發展和進(jin)步。因爲此(ci)類型的設(she)備在制造(zao)高密度多(duo)層闆方面(mian)的運用,顯(xian)示出很大(da)的潛力。水(shui)平電鍍線(xian)适用于大(da)規模産量(liang)24小時不👻間(jian)斷作業,水(shui)平電鍍線(xian)在調試的(de)時候較垂(chui)直電鍍線(xian)稍困難一(yi)些,一旦👻調(diao)試完畢是(shi)十分穩定(ding)的,同時在(zai)使用過程(cheng)中要随時(shi)監控鍍液(ye)的情況對(dui)鍍液進行(hang)調整👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽,确保(bao)長時間穩(wen)定工作。

發(fa)布時間:

2025-11-22

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