黄色a级毛片新聞資訊-深圳市同泰化學技術有限公司 電鍍中間體/水性樹脂與助劑/特種水性油墨/水性納米二氧化矽/工業清洗/半導體化學品
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        新材料(liao)科技🧑🏾‍🎄黄色a级毛片👽與化(hua)學技術創(chuang)新


        電鍍中(zhong)間體/水性(xing)工業塗料(liao)/工業清洗(xi)化學品




    

    

    

        
    

    

        

            
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    規(gui)範使用塗(tu)料術語
        


        
    當(dang)前我國塗(tu)料界在有(you)些術語的(de)定義及使(shi)用上比較(jiao)混亂，爲了(le)利于學習(xi)、科研和準(zhun)确的理解(jie), 有必要提(ti)出💁🏼‍♀️一些正(zheng)名的建議(yi)，供業界參(can)考。
        


    

        發布時(shi)間:


    
2025-11-22







        
        

    

    


    

    




        

    

    


    

    

        
    表面活(huo)性劑的6大(da)基本作用(yong)
        


        
    表面活性(xing)劑是兩親(qin)分子， 使它(ta)在水溶液(ye)中具有兩(liang)種界面(表(biao)面)吸附功(gong)能。

 

其一， 通(tong)過“正吸附(fu)”可迅速降(jiang)低水的表(biao)面張力， 體(ti)現了表面(mian)活性劑的(de)潤濕、滲透(tou)作用; 

 

其二(er)， 通過“膠束(shu)化”可在水(shui)中形成大(da)量膠束并(bing)有效降低(di)兩相間的(de)界面張力(li)， 使液體、固(gu)體、氣體能(neng)在水中穩(wen)定存在， 體(ti)現了表面(mian)活性劑的(de)乳化、分散(san)、發泡、增溶(rong)等作用。而(er)洗滌作用(yong)則是表面(mian)活性劑發(fa)揮潤濕、乳(ru)化、分散、發(fa)泡、增溶等(deng)各種功能(neng)的綜合過(guo)程。下面， 就(jiu)表面活性(xing)劑的潤濕(shi)、乳化、分散(san)、發泡、增溶(rong)、洗滌等作(zuo)用原理以(yi)及它們的(de)反作用原(yuan)理做簡要(yao)論述。

 

(一) 潤(run)濕和滲透(tou)作用

 

剪一(yi)塊坯布輕(qing)放于水面(mian)， 這塊坯布(bu)會在水面(mian)上停留一(yi)段時間再(zai)慢慢沉入(ru)水底。若在(zai)水中加入(ru)少許表面(mian)活性劑JFC， 我(wo)們發現放(fang)于水面的(de)坯布會馬(ma)上沉入水(shui)底， 這是測(ce)試表面活(huo)性劑潤濕(shi)能力的一(yi)個常見方(fang)法。

 

一般來(lai)講， 潤濕是(shi)固體表面(mian)上一種流(liu)體被另一(yi)種流體所(suo)取代的過(guo)程。因此， 潤(run)濕作用至(zhi)少涉及三(san)相， 其中兩(liang)相是流體(ti)， 一相是固(gu)體。染整加(jia)工中， 多爲(wei)纖維(固體(ti)) 表面上的(de)氣體( 一種(zhong)流體) 被水(shui)(另一種流(liu)體)所取代(dai)的過程。

 

坯(pi)布在純水(shui)中潤濕速(su)度較慢， 是(shi)因爲水的(de)表面張力(li)較大， 不能(neng)在纖維表(biao)面迅速鋪(pu)展， 不能将(jiang)坯布内的(de)空氣快速(su)取代出去(qu); 水中加入(ru)表面活性(xing)劑之後， 水(shui)的表面張(zhang)力明顯下(xia)降， 使水能(neng)在纖維表(biao)面迅速鋪(pu)展并将空(kong)氣迅速取(qu)代出去， 從(cong)而加快了(le)潤濕過程(cheng)。因此，能使(shi)潤濕過程(cheng)迅速發生(sheng)的表面活(huo)性劑被叫(jiao)做潤濕劑(ji)或滲透劑(ji)， 表面活性(xing)劑在這個(ge)過程所起(qi)的作用叫(jiao)做潤濕作(zuo)用或滲透(tou)作用。

 

潤濕(shi)作用與滲(shen)透作用并(bing)無本質上(shang)的區别， 前(qian)者作用在(zai)固體表面(mian)，後者作用(yong)在固體内(nei)部， 兩者可(ke)使用相同(tong)的表面活(huo)性劑， 因而(er)潤濕劑也(ye)可稱爲滲(shen)透劑。

 

表面(mian)活性劑之(zhi)所以具有(you)潤濕和滲(shen)透作用， 是(shi)由于它能(neng)顯著地降(jiang)低水的表(biao)面張力。如(ru)圖1所示， 以(yi)液滴在固(gu)體平面上(shang)達到平衡(heng)時的情況(kuang)， 來分析表(biao)面活性劑(ji)的潤濕滲(shen)透作用。

 

織(zhi)物與一般(ban)固體平面(mian)不同， 它是(shi)一個多孔(kong)體系， 在紗(sha)線之間、纖(xian)維之間以(yi)及纖維内(nei)部的微細(xi)結構之間(jian)， 均分布着(zhe)無數相互(hu)貫通、大小(xiao)不同的毛(mao)細管， 因此(ci)在染整加(jia)工過程中(zhong)， 織物的潤(run)濕能力常(chang)用毛細管(guan)效應來衡(heng)量。

 

染整工(gong)作液中加(jia)入少量潤(run)濕、滲透劑(ji)之後， 織物(wu)的毛細管(guan)效應就能(neng)明顯提高(gao)， 保證染整(zheng)加工順利(li)進行。

 

作爲(wei)潤濕、滲透(tou)劑使用的(de)表面活性(xing)劑， 其分子(zi)鏈長度宜(yi)适中， HLB值宜(yi)适當， 疏水(shui)基中含有(you)支鏈的會(hui)明顯提高(gao)其潤濕能(neng)力， 離子型(xing)表面活性(xing)劑其親水(shui)基位于分(fen)子鏈中央(yang)者潤濕性(xing)最好， 表面(mian)活性劑分(fen)子引入第(di)二個親水(shui)基後潤濕(shi)性會下降(jiang)。聚氧乙烯(xi)型非離子(zi)表面活性(xing)劑在高溫(wen)下用做滲(shen)透劑時， 宜(yi)與陰離子(zi)型表面活(huo)性劑共用(yong)， 以提高其(qi)熱穩定性(xing)， 在強酸、強(qiang)堿條件下(xia)使用的潤(run)濕、滲透劑(ji)， 要充分考(kao)慮其化學(xue)穩定性， 以(yi)免分解失(shi)效。

 

在染整(zheng)加工中經(jing)常作爲潤(run)濕、滲透劑(ji)使用的産(chan)品， 有滲透(tou)劑JFC、滲透劑(ji)T、拉開粉BX、滲(shen)透劑5881、絲光(guang)滲透劑MP 等(deng)品牌。

 

(二) 乳(ru)化作用

 

兩(liang)種互不相(xiang)溶的液體(ti)，其中一相(xiang)以微滴狀(zhuang)分散于另(ling)一相中，這(zhe)種作用稱(cheng)爲乳化作(zuo)用。

 

乳化作(zuo)用往往不(bu)會自動發(fa)生或長久(jiu)存在。例如(ru)，将油和水(shui)放在一起(qi)進行劇烈(lie)攪拌，雖然(ran)也能形成(cheng)暫時乳化(hua)狀态，但攪(jiao)拌一旦停(ting)止，油與水(shui)又馬上分(fen)爲上下兩(liang)層，這是由(you)于油—水間(jian)存在着較(jiao)大的界面(mian)張力，油在(zai)攪拌作用(yong)下變成微(wei)滴之後，油(you)—水間的接(jie)觸面積會(hui)大大增加(jia)，表面能迅(xun)速增大，成(cheng)爲一種不(bu)穩定體系(xi)，以緻一旦(dan)停止攪拌(ban)，便會分爲(wei)兩層，恢複(fu)成爲兩相(xiang)接觸面積(ji)最小的穩(wen)定狀态。如(ru)果在油和(he)水中加入(ru)一定量适(shi)當的表面(mian)活性劑，再(zai)給以攪拌(ban)，由于表面(mian)活性劑在(zai)油—水界面(mian)上有定向(xiang)吸附的能(neng)力，親水基(ji)伸向水，疏(shu)水基伸向(xiang)油，從而降(jiang)低了油—水(shui)間的界面(mian)張力，使體(ti)系的界面(mian)能下降。

 

在(zai)降低界面(mian)張力的同(tong)時，表面活(huo)性劑分子(zi)緊密地吸(xi)附在油滴(di)周圍，形成(cheng)具有一定(ding)機械強度(du)的吸附膜(mo)，當油滴相(xiang)互接觸、碰(peng)撞時，吸附(fu)膜能阻止(zhi)油滴的聚(ju)集，從而使(shi)乳液穩定(ding)存在。這種(zhong)能使乳化(hua)作用順利(li)發生的表(biao)面活性劑(ji)叫做乳化(hua)劑。

 

如果選(xuan)擇離子型(xing)表面活性(xing)劑作爲乳(ru)化劑，還會(hui)在油—水界(jie)面上形成(cheng)雙電層和(he)水化層，都(dou)有進一步(bu)防止油滴(di)聚集的作(zuo)用。若使用(yong)非離子型(xing)表面活性(xing)劑作爲乳(ru)化劑，則會(hui)在油滴周(zhou)圍形成比(bi)較牢固的(de)水化層，起(qi)防凝聚作(zuo)用。肥皂作(zuo)爲乳化劑(ji)使用時的(de)乳液狀态(tai)如圖2所示(shi)。

 

經乳化作(zuo)用形成的(de)油—水分散(san)體系叫做(zuo)乳狀液，乳(ru)狀液有兩(liang)種類型。

 

一(yi)種是水包(bao)油型(油/水(shui)型)，以O/W表示(shi)，水包油型(xing)是油類液(ye)體以微粒(li)狀分散在(zai)水中，其中(zhong)油是内相(xiang)(不連續相(xiang))、水是外相(xiang)(連續相);

 

另(ling)一種是油(you)包水型(水(shui)/油型)，以W/O表(biao)示，油包水(shui)型是水呈(cheng)微粒狀分(fen)散在油中(zhong)，其中水是(shi)内相(不連(lian)續相)、油是(shi)外相(連續(xu)相)。

 

一般來(lai)講，親水性(xing)強的乳化(hua)劑易形成(cheng)油/水型乳(ru)狀液，而疏(shu)水性強的(de)乳化劑易(yi)形成水/油(you)型乳狀液(ye)。圖3表示了(le)親水能力(li)不同的乳(ru)化劑對乳(ru)液類型的(de)影響。

 

乳化(hua)劑都是表(biao)面活性劑(ji)，但不是所(suo)有的表面(mian)活性劑都(dou)能成爲良(liang)好的乳化(hua)劑，隻有在(zai)水中能形(xing)成穩定膠(jiao)束的表面(mian)活性劑才(cai)具有良好(hao)的乳化分(fen)散能力。乳(ru)化劑應有(you)适當的HLB值(zhi)，例如非離(li)子表面活(huo)性劑，其HLB值(zhi)在8～18之間可(ke)形成油/水(shui)型乳液，在(zai)3～6之間則可(ke)形成水/油(you)型乳液;乳(ru)化劑與被(bei)乳化物應(ying)有相似的(de)分子結構(gou)，應能顯著(zhe)地降低被(bei)乳化物與(yu)水之間的(de)界面張力(li);乳化劑應(ying)具有強烈(lie)的水化作(zuo)用在乳化(hua)粒子周圍(wei)形成水化(hua)層或使乳(ru)化粒子帶(dai)有較高電(dian)荷，以阻止(zhi)乳化粒子(zi)的聚集。

 

染(ran)整加工過(guo)程中要經(jing)常使用一(yi)些乳化工(gong)作液，以油(you)/水型乳狀(zhuang)液居多。經(jing)常使用的(de)乳化劑如(ru)平平加O系(xi)列、Span—Tween系列、EL等(deng)。

 

(三)分散作(zuo)用

 

将不溶(rong)性固體物(wu)質以微小(xiao)的顆粒均(jun)勻地分散(san)在液體中(zhong)所形成的(de)體系稱爲(wei)分散體或(huo)懸浮體，這(zhe)種作用稱(cheng)爲分散作(zuo)用，能使分(fen)散作用順(shun)利發生的(de)表面活性(xing)劑稱爲分(fen)散劑。被分(fen)散的固體(ti)顆粒稱分(fen)散相(内相(xiang))，分散的液(ye)體稱分散(san)介質(外相(xiang))。乳化與分(fen)散這兩種(zhong)作用十分(fen)相似，其主(zhu)要區别是(shi)乳狀液的(de)内相是液(ye)體，而分散(san)液的内相(xiang)是固體。

 

表(biao)面活性劑(ji)必須具有(you)三種作用(yong)才能成爲(wei)良好的分(fen)散劑。首先(xian)，它必須具(ju)有良好的(de)潤濕性能(neng)，使液體充(chong)分潤濕每(mei)一個固體(ti)顆粒、取代(dai)顆粒中的(de)空氣，進一(yi)步使固體(ti)顆粒碎裂(lie)成更小的(de)晶體。其次(ci)，它必須能(neng)顯著地降(jiang)低固體—液(ye)體之間的(de)界面張力(li)，增加固體(ti)—液體之間(jian)吸附、相容(rong)的能力，使(shi)體系内存(cun)在的能量(liang)降低。最後(hou)，它必須以(yi)水化層或(huo)帶電層的(de)形式在固(gu)體顆粒周(zhou)圍形成機(ji)械強度較(jiao)高的界面(mian)膜，以阻止(zhi)固體顆粒(li)間的聚集(ji)。

 

對于被分(fen)散的固體(ti)，必須盡量(liang)減小其顆(ke)粒體積，其(qi)顆粒體積(ji)越小，越有(you)利于表面(mian)活性劑對(dui)其潤濕、分(fen)化、吸附，在(zai)其周圍形(xing)成界面膜(mo)。例如分散(san)染料，必須(xu)經過預先(xian)加工、研磨(mo)成2μm以下的(de)微小顆粒(li)，才能在分(fen)散劑的作(zuo)用下形成(cheng)比較穩定(ding)的懸浮體(ti)染色工作(zuo)液。盡管如(ru)此，分散體(ti)仍是一種(zhong)熱力學不(bu)穩定體系(xi)，與乳狀液(ye)相比，其不(bu)穩定因素(su)更多、不穩(wen)定性更大(da)，更易産生(sheng)凝聚、分層(ceng)現象，影響(xiang)正常使用(yong)。因此，分散(san)體工作液(ye)不宜存放(fang)時間太長(zhang)，最好現用(yong)現配。分散(san)體在染整(zheng)加工中應(ying)用較多，如(ru)分散染料(liao)、還原染料(liao)的配制等(deng)。常用的分(fen)散劑有擴(kuo)散劑NNO、分散(san)劑WA等，其中(zhong)陰離子型(xing)表面活性(xing)劑較多。

 

(四(si))發泡作用(yong)

 

氣體分散(san)在液體中(zhong)的狀态稱(cheng)爲氣泡，大(da)量氣泡聚(ju)集在一起(qi)形成的分(fen)散體系稱(cheng)爲泡沫，能(neng)促使泡沫(mo)形成的能(neng)力稱爲發(fa)泡作用。泡(pao)沫類似于(yu)乳狀液和(he)懸浮體，所(suo)不同的是(shi)内相爲氣(qi)體，而不是(shi)液體和固(gu)體。

 

泡沫在(zai)表面活性(xing)劑的作用(yong)下更容易(yi)産生和穩(wen)定存在，能(neng)促進泡沫(mo)生成的表(biao)面活性劑(ji)稱爲發泡(pao)劑或起泡(pao)劑，能促使(shi)泡沫穩定(ding)存在的表(biao)面活性劑(ji)稱爲穩泡(pao)劑。

 

形成的(de)泡沫同樣(yang)是一個熱(re)力學不穩(wen)定體系，容(rong)易因爲氣(qi)泡間液膜(mo)層産生排(pai)液現象和(he)小氣泡穿(chuan)透大氣泡(pao)的合并作(zuo)用，而使氣(qi)泡不斷破(po)裂、泡沫消(xiao)失。若液體(ti)中存在表(biao)面活性劑(ji)，由于氣泡(pao)表面能吸(xi)附表面活(huo)性劑分子(zi)，這些定向(xiang)排列的分(fen)子在氣泡(pao)表面達到(dao)一定程度(du)時，氣泡壁(bi)就成爲一(yi)層堅固的(de)薄膜，從而(er)使氣泡間(jian)不易發生(sheng)合并;

 

又由(you)于表面活(huo)性劑在液(ye)體表面的(de)定向排列(lie)，使液體的(de)表面張力(li)明顯下降(jiang)，并導緻氣(qi)泡間的内(nei)壓差降低(di)，因而排液(ye)速度減慢(man)。表面活性(xing)劑的上述(shu)兩方面作(zuo)用，降低了(le)氣泡的破(po)裂能力，有(you)利于泡沫(mo)的形成和(he)穩定存在(zai)。表面活性(xing)劑協助泡(pao)沫形成的(de)過程見圖(tu)4

 

泡沫對于(yu)污垢的去(qu)除和懸浮(fu)有一定作(zuo)用，染整加(jia)工中也有(you)一些依靠(kao)發泡劑而(er)完成的工(gong)藝，如泡沫(mo)染色、泡沫(mo)印花等新(xin)工藝。然而(er)，在染整加(jia)工過程中(zhong)，更多的場(chang)合要求低(di)泡或無泡(pao)，因而如何(he)抑泡和消(xiao)泡更受人(ren)們的關注(zhu)。

 

 

(五)增溶作(zuo)用

 

在溶劑(ji)中完全不(bu)溶或微溶(rong)的物質進(jin)入表面活(huo)性劑形成(cheng)的膠束中(zhong)得到溶解(jie)，并成爲熱(re)力學穩定(ding)溶液，這種(zhong)現象稱爲(wei)增溶作用(yong)，所形成的(de)透明溶液(ye)稱爲增溶(rong)溶液或膠(jiao)束溶液，被(bei)增溶的物(wu)質稱爲增(zeng)溶溶解質(zhi)，起增溶作(zuo)用的表面(mian)活性劑稱(cheng)爲增溶劑(ji)。

 

增溶作用(yong)與乳化作(zuo)用和分散(san)作用既有(you)區别又有(you)聯系。

 

其區(qu)别在于:

 

(1)乳(ru)化作用僅(jin)限于液體(ti)—液體之間(jian)形成的分(fen)散體系，分(fen)散作用僅(jin)限于固體(ti)—液體之間(jian)形成的分(fen)散體系，而(er)增溶作用(yong)所溶解的(de)物質，既可(ke)以是液體(ti)，也可以是(shi)固體。

 

(2)乳化(hua)作用和分(fen)散作用形(xing)成的是熱(re)力學不穩(wen)定多相分(fen)散體系，而(er)增溶作用(yong)形成的是(shi)熱力學穩(wen)定的均相(xiang)體系。

 

(3)外觀(guan)上明顯不(bu)同，乳狀液(ye)和分散液(ye)多爲乳白(bai)狀和懸濁(zhuo)狀，而增溶(rong)溶液爲透(tou)明狀。

 

其聯(lian)系在于:

 

增(zeng)溶作用可(ke)以看作是(shi)乳化作用(yong)或分散作(zuo)用的極限(xian)階段、理想(xiang)狀态，它們(men)之間有相(xiang)互轉化的(de)途徑。例如(ru):乳狀液也(ye)可以成爲(wei)微乳狀液(ye)———外觀由乳(ru)白狀轉爲(wei)透明狀，已(yi)接近了增(zeng)溶溶液;向(xiang)增溶溶液(ye)中繼續加(jia)入增溶溶(rong)解質達到(dao)一定數量(liang)時，增溶溶(rong)液即轉變(bian)爲乳狀液(ye)———外觀由透(tou)明狀轉爲(wei)乳白色。

 

增(zeng)溶溶液與(yu)真溶液也(ye)有本質區(qu)别，真溶液(ye)是有機物(wu)或無機物(wu)以分子或(huo)離子形式(shi)溶解于溶(rong)劑中，而增(zeng)溶溶液“溶(rong)解”的增溶(rong)溶解質是(shi)以遠比分(fen)子大得多(duo)的“分子集(ji)團”的形式(shi)包圍在膠(jiao)束中。

 

作爲(wei)增溶劑而(er)使用的表(biao)面活性劑(ji)，必須在溶(rong)液中達到(dao)足夠的濃(nong)度，在溶液(ye)中形成足(zu)夠多的膠(jiao)束，才能保(bao)證增溶作(zuo)用的順利(li)産生，而且(qie)形成的棒(bang)狀、層狀等(deng)高級膠束(shu)數量越多(duo)，增溶效果(guo)就會越明(ming)顯。

 

增溶作(zuo)用對于染(ran)整加工也(ye)有許多特(te)殊作用，例(li)如:分散染(ran)料經合适(shi)的增溶劑(ji)增溶處理(li)，其在水中(zhong)的溶解度(du)會明顯提(ti)高，有利于(yu)工作液穩(wen)定并提高(gao)染色效果(guo);許多高檔(dang)含矽類柔(rou)軟整理劑(ji)需要調制(zhi)成穩定性(xing)非常高的(de)微乳液、增(zeng)溶溶液才(cai)能産生優(you)良的整理(li)效果;在去(qu)除織物上(shang)污垢的過(guo)程中，增溶(rong)也發揮重(zhong)要的去污(wu)作用。

 

(六)洗(xi)滌作用

 

從(cong)浸在某種(zhong)介質(多爲(wei)水)中的固(gu)體表面除(chu)去異物或(huo)污垢的過(guo)程稱爲洗(xi)滌，能發揮(hui)洗滌作用(yong)的化學品(pin)稱爲洗滌(di)劑，洗滌劑(ji)多以表面(mian)活性劑作(zuo)爲主要成(cheng)分。

 

洗滌作(zuo)用較複雜(za)，是表面活(huo)性劑的潤(run)濕、乳化、分(fen)散、增溶等(deng)綜合作用(yong)以及攪拌(ban)、揉搓、水流(liu)等機械作(zuo)用的共同(tong)結果。以織(zhi)物爲例洗(xi)滌過程可(ke)用下式表(biao)示:

 

織物·污(wu)垢+洗滌劑(ji)

 

織物·洗滌(di)劑+污垢·洗(xi)滌劑

 

織物(wu)+洗滌劑

 

在(zai)洗滌過程(cheng)中，污垢的(de)去除通過(guo)如下具體(ti)方式:

 

(1)洗滌(di)劑向纖維(wei)表面和污(wu)垢表面做(zuo)定向界面(mian)吸附，并進(jin)一步向纖(xian)維與污垢(gou)之間(相互(hu)接觸處)潤(run)濕、滲透。

 

(2)在(zai)洗滌劑的(de)分割、取代(dai)作用下，污(wu)垢與纖維(wei)之間的結(jie)合力減弱(ruo)，并在機械(xie)或水流的(de)作用下脫(tuo)離纖維。

 

(3)脫(tuo)離下來的(de)污垢在水(shui)溶液中被(bei)洗滌劑乳(ru)化分散或(huo)增溶，不使(shi)其再沉積(ji)回到織物(wu)表面。

 

(4)污垢(gou)與洗滌劑(ji)随水溶液(ye)被沖洗除(chu)去，吸附于(yu)織物表面(mian)的殘餘洗(xi)滌劑也一(yi)同被沖洗(xi)除去。

 

織物(wu)洗滌過程(cheng)見圖

 

污垢(gou)一般分爲(wei)油性污垢(gou)和固體污(wu)垢兩類，油(you)性污垢多(duo)由動、植物(wu)油，礦物油(you)等組成，固(gu)體污垢主(zhu)要是塵土(tu)、鐵鏽、炭黑(hei)等。油性污(wu)垢與織物(wu)間通過分(fen)子間引力(li)以面粘接(jie)形式結合(he)在一起，較(jiao)不易清除(chu)，固體污垢(gou)與織物間(jian)以點粘接(jie)形式相連(lian)，較易去除(chu)。

 

實際上，油(you)性污垢與(yu)固體污垢(gou)多以混雜(za)形式摻合(he)在一起形(xing)成混合污(wu)垢，因此隻(zhi)需采取措(cuo)施将油性(xing)污垢清除(chu)，在油性污(wu)垢被有效(xiao)清除的同(tong)時，固體污(wu)垢就被一(yi)并洗除。油(you)性污垢的(de)去除過程(cheng)符合“卷縮(suo)”機理。油性(xing)污垢脫離(li)纖維表面(mian)過程的示(shi)意圖見圖(tu)6。

 

作爲洗滌(di)劑而使用(yong)的表面活(huo)性劑，其HLB值(zhi)應适當，通(tong)常分子結(jie)構爲直鏈(lian)型，親水基(ji)處
        


    

        發布時(shi)間:


    
2025-11-22







        

    

    

    

        
    表面活(huo)性劑用脂(zhi)肪醇介紹(shao)
        


        
    洗滌劑用(yong)醇的R一般(ban)爲C12~C18的烴基(ji)。這種高碳(tan)脂肪醇原(yuan)具🙉有兩親(qin)的特性，即(ji)在分子中(zhong)有疏水基(ji)如碳氫鏈(lian)，又有親水(shui)基如羟基(ji)。但由于在(zai)水中的溶(rong)解度很低(di)，必須添加(jia)親水基或(huo)将羟基轉(zhuan)變爲硫酸(suan)基，使親水(shui)親油平衡(heng)值達到必(bi)要數值後(hou)，脂肪醇衍(yan)生物有了(le)足夠的親(qin)水基能使(shi)之溶👨🏻‍🏭解于(yu)水，并能成(cheng)爲聚集體(ti)(膠束)時，這(zhe)種脂肪醇(chun)衍生物才(cai)是表面活(huo)性劑。例如(ru)，十二醇不(bu)溶于水，但(dan)當它變成(cheng)十二🤶🏾醇硫(liu)酸鈉時，由(you)于接上了(le)一個硫酸(suan)🙂‍↔️基(-SO3-)，水溶性(xing)變好，并能(neng)在水中生(sheng)成膠束，達(da)到一定濃(nong)度時，顯示(shi)出非常好(hao)的表面活(huo)性。人們就(jiu)是利用這(zhe)種特😥性，以(yi)脂肪醇爲(wei)原料，制出(chu)😁了多種具(ju)有各種優(you)異性能的(de)表面活性(xing)劑。
        


    

        發布時(shi)間:


    
2025-11-22







        

    

    

                    
                    
            圖片名(ming)稱
        
                    




    

    

        
    表面活(huo)性劑存在(zai)在哪些類(lei)型的化妝(zhuang)品中
        


        
    表面(mian)活性劑用(yong)于調節界(jie)面張力。在(zai)許多地方(fang)都需要表(biao)面🤶🏾活性劑(ji)。化妝品是(shi)一種表面(mian)活性劑，還(hai)有肥👌皂和(he)洗衣粉。我(wo)們生活的(de)方方面面(mian)都是化學(xue)物質。尤其(qi)是化妝品(pin)，幾乎所有(you)化妝品都(dou)含有表面(mian)活性劑，下(xia)面讓我們(men)看一下表(biao)面活👨🏻‍🏭性劑(ji)存在在哪(na)些類👽型的(de)化妝品✋中(zhong)。
        


    

        發布時間(jian):


    
2025-11-22







    

    

        
        

        
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